Película de relleno para soldadura de alta frecuencia de PVC, espesor de 0,10 a 2,0 mm, factor de pérdida dieléctrica de 0,08 a 0,12, resistencia de la soldadura mayor o igual a 15 N/15 mm. ALCANCE/RoHS. Para unir la parte superior y la plantilla del zapato. Cantidad mínima de pedido 500 m. Solicitar muestra.
detalles del producto
cuero solámni Presentación de Nuestro relleno de soldadura de alta frecuencia de PVC se refiere a películas flexibles de cloruro de polivinilo que se utilizan como medio de unión o capa intermedia estructural en la soldadura por radiofrecuencia (RF) de componentes de calzado. Diseñadas con un alto factor de pérdida dieléctrica (0,08–0,12 a 1MHz), estas películas permiten una rápida fusión molecular bajo campos electromagnéticos de 27,12 MHz o 40,68 MHz, formando uniones permanentes entre sustratos de PVC, textiles y cueros sintéticos sin adhesivos. Solamni suministra películas de PVC soldables por alta frecuencia en espesores de 0,10 mm a 2,0 mm, anchos de rollo de 1,37 mo 1,4 m, con opciones de color personalizadas, cumplimiento de REACH/RoHS y MOQ de 500 metros.
Matriz de especificaciones técnicas
| Propiedad | Especificación | Estándar de prueba |
|---|---|---|
| Tipo de material | PVC flexible (cloruro de polivinilo) | FTIR |
| Rango de espesor | Tolerancia de 0,10 mm a 2,0 mm ±0,02 mm | Micrómetro / ISO 4593 |
| Ancho del rollo | 1.37m (54″) / 1.4m (55″) | Interno |
| Dureza Shore | 60A – 90A (según el grado) | Norma ASTM D2240 |
| Factor de pérdida dieléctrica | 0,08 – 0,12 (1 MHz) | Norma ASTM D150 |
| Frecuencia HF óptima | 27,12 MHz/40,68 MHz | Interno |
| Tiempo del ciclo de soldadura | 0,5 – 3 segundos por soldadura | Interno |
| Fuerza de soldadura | Mayor o igual a 15 N/15 mm | ISO 11339 / Interna |
| Eficiencia de la unión soldada | 95 – 100% de la resistencia del material base | Tracción interna |
| Resistencia a la tracción | 15 – 35 MPa (según el grado) | ASTM D412/ISO 527 |
| Alargamiento en rotura | 200 % – 500 % (según el grado) | ASTM D412/ISO 527 |
| Fatiga por flexión | Mayor o igual a 50.000 ciclos (sin delaminación) | Flexómetro Bally / SATRA TM55 |
| Resistencia a la hidrólisis | Mayor o igual a 72 horas acelerado (70 grados/95% RH) | ISO 1419 |
| Temperatura de funcionamiento | -20 grados a 80 grados | Cámara termal |
| Cumplimiento | ALCANCE (SVHC<0.1%), RoHS (phthalates <0.1%) | UE 1907/2006 / UE 2015/863 |
| Cantidad mínima de pedido | 500 metros por espesor/color | - |
Solamni fabrica películas de relleno para soldadura HF de PVC mediante líneas de extrusión de calandria de precisión con control de espesor de circuito cerrado.
Detección de compatibilidad dieléctrica y HF:
Cada lote de resina se prueba para determinar el factor de pérdida dieléctrica a 27,12 MHz y 40,68 MHz (frecuencias de soldadura HF estándar). Las películas deben lograr una excitación molecular constante bajo campos de RF sin formación de arcos ni calentamiento desigual. Los compuestos de PVC con un contenido de PVC superior o igual al 30% se verifican para determinar su compatibilidad con HF antes de la producción.
Validación de la resistencia de la soldadura:
Se sueldan muestras de película de PVC a textiles de parte superior de calzado estándar (malla de poliéster, tejido de nailon, cuero sintético de PVC) utilizando una máquina de soldadura HF calibrada. La resistencia de la soldadura se mide en UTM según ISO 11339. Aceptación mínima: 15 N/15 mm. El tiempo del ciclo de soldadura se verifica entre 0,5 y 3 segundos por soldadura. La eficiencia de las uniones soldadas se valida entre el 95% y el 100% de la resistencia del material base.
Fatiga por flexión y durabilidad:
Los compuestos laminados se someten a 50.000 ciclos de flexión dinámica en un flexómetro Bally. No se requiere delaminación ni agrietamiento. Se vuelve a verificar la integridad de la soldadura postfatiga.
Hidrólisis y Medio Ambiente:
La prueba de hidrólisis acelerada según ISO 1419 (70 grados/95 % RH) valida una resistencia mayor o igual a 72 horas. Todas las resinas de PVC se analizan en busca de ftalatos (menor o igual a 0,1% según el Anexo XVII de REACH), metales pesados (Pb menor o igual a 90 ppm, Cd menor o igual a 10 ppm) y formaldehído (menor o igual a 75 mg/kg). La documentación de cumplimiento de REACH/RoHS acompaña a cada envío.
Trazabilidad de fábrica:
Cada rollo maestro recibe un número de lote único vinculado a la identificación de la línea de extrusión, el certificado del lote de resina, el registro de pruebas dieléctricas y los resultados de las pruebas de soldadura HF. Las muestras conservadas (recortes de tamaño A4) se archivan durante 36 meses. Certificado de Análisis Digital emitido dentro de las 48 horas posteriores a su producción.
Escenarios de aplicaciones industriales
Las películas de relleno para soldadura HF de PVC se suministran a los fabricantes de equipos originales de calzado como medio de unión o capa de refuerzo estructural en procesos de soldadura de alta frecuencia.
Construcción de la parte superior del zapato (primaria)
Laminación superior sin costuras: Película de PVC como capa de unión entre malla, tejido, cuero sintético y láminas de soporte de PVC: permite una construcción sin costuras y sin adhesivos para partes superiores sintéticas soldadas. Aplicable al calzado que contenga PVC puro o un contenido de PVC superior al 30%.
Superposiciones y refuerzos superiores: Película de PVC soldada en zonas de alto desgaste (punteras, taloneras, bordes de ojales) para refuerzo estructural y resistencia a la abrasión.
Aplicaciones decorativas y de relieve: Películas de PVC soldadas por alta frecuencia para estampado 3D, logotipos y patrones decorativos en empeines y plantillas de zapatos.
Fabricación de plantillas y plantillas
Laminación de plantilla multicapa: Unión de espuma EVA, láminas superiores de tela y capas de amortiguación mediante soldadura HF.
Capas de amortiguación y soporte.: Películas de PVC como capas intermedias estructurales para mejorar la rigidez y la comodidad de la plantilla.
Otros componentes del calzado
Conjunto de zapatilla y sandalia: Correas de PVC soldadas y componentes de la plantilla.
Calzado de protección: Película de PVC soldada para construcción de botines impermeables y sellado de costuras.
Etiquetas y marcas: Marcas comerciales, pegatinas y placas de identificación de PVC soldadas por HF.
Más allá del calzado
Bolsas y accesorios: Films de PVC soldados para carteras, bolsos de viaje y carteras.
Ropa impermeable y equipo para actividades al aire libre: Sellado de costuras para prendas impermeables.
Parámetro del producto (especificación)
| Material | CLORURO DE POLIVINILO |
| ESPESOR | 0,8-2,0 mm |
| Ancho | 1.37M/1.4M |
| Bandera | Color personalizado |
| Característica | Suave, resistente al desgaste, impermeable |
| Usar | Material para zapatos, bolsos, prendas de vestir. |
| Cantidad mínima de pedido | 500 metros |
| Plazo de pago | Por T/T, depósito del 30% y pago del saldo del 70% antes de la entrega |
| Lugar de origen | Fujian, China |
| Quanzhou | |
| Nombre de la marca | solámni |
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Etiqueta: Relleno de soldadura de alta frecuencia de PVC para zapatos, China Relleno de soldadura de alta frecuencia de PVC para zapatos, fabricantes, proveedores, fábrica
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Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Qué espesor de película de PVC se recomienda para la soldadura HF de partes superiores de zapatos? ¿Afecta el espesor el tiempo del ciclo de soldadura?
0,10–0,30 mm para partes superiores de malla/tejido ligero; 0,30–0,80 mm para cuero sintético y aplicaciones de alta resistencia. Las películas más gruesas requieren ciclos de soldadura más largos: normalmente de 1 a 3 segundos para 0,50 mm frente a . 0.5–1 segundo para 0,10 mm a 27,12 MHz. Recomendamos pruebas para optimizar su sustrato y equipo específicos.
¿Cuál es el contenido mínimo de PVC requerido para una soldadura HF efectiva con sus películas de relleno?
La combinación de sustrato y relleno debe contener un contenido de PVC mayor o igual al 30 % para una soldadura de alta frecuencia efectiva. Las películas de relleno de PVC de Solamni están formuladas con un compuesto de PVC 100% flexible para servir como medio de unión entre sustratos compatibles. Se encuentran disponibles pruebas de soldadura de preproducción utilizando su apilamiento de materiales.
¿Cuál es el MOQ y el plazo de entrega de una película de relleno para soldadura HF de PVC de espesor personalizado para la producción de calzado?
MOQ estándar: 500 metros por espesor/color. Grosor personalizado o combinación de colores (Pantone): 7 a 10 días hábiles. Producción a granel: entre 12 y 18 días hábiles después de la aprobación de la muestra. Rollos de muestra (50 metros) disponibles para validación del proceso de soldadura HF.
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