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PK NONWOVEN INSOLE BOARD 5

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La plantilla no tejida Strobel de PK es una lámina compuesta de fibra no tejida flexible y de alta resistencia al desgarro-diseñada específicamente para la construcción de calzado cosido Strobel-, donde la parte superior del zapato está cosida en cadena-directamente al perímetro de la plantilla para crear un conjunto de calzado flexible, cómodo y liviano. Solamni fabrica plantillas Strobel no tejidas PK en espesores de 1,0 mm a 2,5 mm con resistencia al desgarro de la puntada-superior a 100 N y resistencia a la flexión superior a 80.000 ciclos, suministradas en láminas estándar de 1,0 m × 1,5 m o en forma de rollo para líneas de costura Strobel automatizadas. La instalación admite rigidez, espesor, textura de superficie personalizados para agarre de puntadas y composición de fibra no tejida, con producción en lotes a partir de 500 kg y cumplimiento de REACH/RoHS para fabricantes mundiales de calzado deportivo y cómodo.

Matriz de Especificaciones Técnicas

Parámetro	Especificación
Formulación del material base	PK no tejido (mezcla de poliéster-celulosa, punzonado-), impregnado de látex/resina; mezcla opcional de poliéster-viscosa
Tamaño de hoja estándar	1,0 mx 1,5 m; Forma en rollo (ancho 1,0 – 1,5 m, largo 100 – 300 m) disponible para líneas automatizadas
Opciones de espesor	1,0 mm, 1,25 mm, 1,5 mm, 1,75 mm, 2,0 mm, 2,5 mm (±0,1 mm)
Índice de rigidez	20 N – 60 N (bajo-a-medio, optimizado para la flexibilidad de Strobel; prueba en voladizo, 50 mm × 200 mm)
Tasa de absorción y desorción de humedad	Absorción Inferior o igual al 10% (24 h de inmersión); desorción hasta el equilibrio en 4 h a 23 grados / 50 % RH
Umbral del ciclo flexible	Mayor o igual a 80 000 ciclos con una curvatura de 90 grados, sin delaminación, rotura de fibras ni rotura de orificios de puntadas
Puntada-Resistencia al desgarro	Mayor o igual a 100 N (puntada simple, ASTM D2261 modificado - crítico para la retención de puntadas de cadena Strobel)
Compatibilidad de puntada Strobel	Compatible con máquinas de coser en cadena-Strobel estándar (MAI, Global, Siruba); densidad de puntada recomendada 6 – 8 puntadas por cm
Puntada-Retención de tracción del agujero	Mayor o igual al 85 % de la resistencia a la tracción original después de 5000 ciclos de flexión con la costura en su lugar
Textura de la superficie	Superficie ligeramente rugosa/fibra-expuesta en ambos lados para agarre de puntadas y unión adhesiva; opción suave calandrada disponible
Gramaje	500 g/m² – 1200 g/m² (depende del grosor-)
Densidad	0,50 – 0,75 g/cm³
Resistencia a la tracción	Mayor o igual a 18 MPa (MD), Mayor o igual a 12 MPa (TD)
Alargamiento en rotura	Mayor o igual al 15% (MD), Mayor o igual al 20% (TD) - alargamiento controlado para duración de Strobel
Color	Natural/blanquecino-(estándar); negro, gris y colores personalizados disponibles
Cumplimiento ambiental	ALCANCE SVHC, RoHS 2.0; Opción de pulpa certificada FSC-disponible

Estándares de prueba y control de calidad

El protocolo de control de calidad de la placa de plantilla Strobel no tejida PK de Solamni está estructurado en torno a las demandas únicas de la construcción de puntadas de cadena-Strobel, enfatizando la integridad de las puntadas-al desgarro, la durabilidad de los orificios de las puntadas-bajo flexión repetida, el agarre de la superficie para la retención de las puntadas y una flexibilidad constante para la costura automatizada y la duración.

1. Control del proceso de producción.

Las fibras de poliéster y celulosa se abren, se mezclan y se cardan en una red uniforme, luego-se traslapan y se punzonan-con una velocidad de 80 a 150 golpes/cm² para crear la estructura no tejida PK. La densidad del punzón de la aguja-se controla para equilibrar el enredo de las fibras (para la resistencia al desgarro de la puntada-) con la porosidad de la superficie (para la penetración y el agarre de la puntada). La red se impregna con látex (estireno-butadieno o acrílico) o resina fenólica con una adición medida-de 12 a 25 % en peso mediante una prensa de apresto o un baño de saturación, luego se seca y cura en una secadora de múltiples-cilindros a 120-160 grados con una temperatura de zona controlada dentro de ±5 grados. La tabla se calandra entre rodillos de acero pulido a 80-110 grados para lograr el espesor objetivo y una rugosidad superficial controlada - la superficie se deja intencionalmente ligeramente expuesta -(no completamente vidriada) para proporcionar agarre mecánico para la puntada de cadena Strobel. El contenido de humedad se controla entre un 6% y un 8% en el carrete. El espesor se controla mediante medidores beta en línea en todo el ancho de la banda.

2. Pruebas físicas (por lote, AQL 2,5).

Espesor - micrómetro, 10 puntos por hoja, tolerancia de ±0,1 mm.
Gramaje - cortó muestras de 100 mm × 100 mm, 5 por hoja, pesadas a ±0,1 g.
Contenido de humedad - método de secado en horno (105 grados, 2 h), objetivo entre 6 y 8 %.
Índice de rigidez - probador de deflexión en voladizo, muestra de 50 mm × 200 mm, fuerza a una deflexión de 45 grados.
Absorción de humedad - 24 h inmersión en agua, aumento de peso; desorción sincronizada hasta el equilibrio.
Resistencia a la flexión - probador repetido de flexión de 90 grados, 80 000 ciclos, inspección de delaminación, rotura de fibras y pérdida de rigidez inferior o igual al 15 %.
Máquina de prueba universal de puntada-resistencia al desgarro -, puntada de cadeneta Strobel simple (usando hilo y aguja de máquina Strobel reales) a 5 mm del borde, 300 mm/min, ASTM D2261 modificado; 5 ejemplares por lote. Esta es la puerta de calidad principal para el tablero Strobel.
Puntada-agujero de retención de tracción - muestra cosida con puntada de cadena Strobel estándar (7 puntadas/cm), flexionada 5000 ciclos a 90 grados y luego sometida a prueba de tracción; retención Mayor o igual al 85% vs. control sin coser.
Máquina de ensayo universal de resistencia a la tracción y alargamiento -, 5 probetas por dirección (MD/TD), ASTM D5035.
Rugosidad de la superficie - perfilómetro o comparación visual/textura con el estándar; verificado para agarre de puntada.
Compatibilidad con la máquina Strobel - ejecución de prueba en una máquina de coser de cadena-Strobel estándar (MAI o equivalente), verificando la formación de la puntada, que no se salten puntadas, que no se rompa la tabla en los orificios de las puntadas y que la tensión de la puntada sea constante.
Espectrofotómetro - de consistencia de color ΔE Menor o igual a 1,5 frente al patrón aprobado (para grados de color).
Adición de impregnación-en - extracción con solvente o pérdida por ignición, verificada por lote.

3. Pruebas químicas y regulatorias.

Cada lote de fibra verificado por FTIR para determinar la relación poliéster/celulosa. Látex/resina verificada por FTIR y contenido de sólidos. Tablero terminado probado para contenido de formaldehído inferior a 75 ppm (ISO 14184-1) - crítico para los materiales del interior del calzado. Tablero terminado examinado por GC-MS para REACH SVHC e ICP-OES para elementos restringidos por RoHS. Grados de pulpa con certificación FSC-disponibles con documentación de cadena-de-custodia. Informes de terceros SGS o Intertek bajo petición.

4. Equipos que respaldan la estabilidad de la producción.

La planta opera 2 líneas de cardado y lapeado-cruzado, 2 líneas de punzonado-de aguja con densidad de punzonado ajustable, 2 líneas de impregnación de látex/resina, 3 secadoras multi-cilíndricas, 2 máquinas calandradoras con acabado superficial controlado, 4 máquinas-de corte y corte de láminas (incluidas las de corte por rollo-para líneas Strobel automatizadas), medidores de espesor beta en línea, un Strobel máquina de prueba de puntada-de cadena, un dispositivo de prueba de desgarro-de puntada y un probador de flexión-repetida. Esta configuración admite una variación de espesor inferior al 5 % CV, consistencia de la resistencia al desgarro de la costura (mayor o igual a 100 N) en todos los lotes y uniformidad de la textura de la superficie para una costura Strobel automatizada confiable.

Escenarios de aplicaciones industriales

01/

Zapatos deportivos y para correr (construcción Strobel).La plantilla no tejida PK Strobel (espesor de 1,25 a 1,75 mm, rigidez de 30 a 50 N, puntada-desgarro mayor o igual a 100 N) es el componente de plantilla estándar para los zapatos para correr y entrenamiento fabricados por Strobel-, donde la parte superior está cosida en cadena-al perímetro de la plantilla antes de cementarse a la entresuela. La baja rigidez proporciona la curvatura flexible del antepié característica del calzado Strobel, mientras que la alta resistencia al desgarro de la puntada-garantiza que la puntada de cadena no se rompa durante 80,000+ ciclos de flexión de uso para correr. La superficie ligeramente rugosa proporciona agarre mecánico a la puntada y mejora la unión adhesiva a la entresuela.

02/

Zapatos cómodos y casuales.El tablero PK Strobel de flexibilidad media (espesor de 1,5 a 2,0 mm, rigidez de 25 a 45 N) se utiliza para zapatos casuales cómodos, zapatos para caminar y zapatillas deportivas de estilo de vida, donde la construcción Strobel se elige para brindar flexibilidad durante todo-el día y una sensación de "rotura" desde el primer uso. El alargamiento controlado de la tabla (15–20% MD) permite que el zapato se ajuste al pie durante la duración sin un estiramiento excesivo.

Calzado infantil.La delgada y flexible tabla PK Strobel (espesor de 1,0 a 1,5 mm, rigidez de 20 a 40 N) se utiliza para calzado deportivo y casual para niños, donde la máxima flexibilidad favorece el desarrollo natural del pie y la marcha. La alta resistencia al desgarro de la puntada-garantiza que la puntada Strobel sobreviva al uso de alta-flexión y alta-abrasión típica del calzado infantil.

03/

Zapatos para caminar y bienestar.El tablero PK Strobel de rigidez media-baja (espesor de 1,5 a 2,0 mm, rigidez de 20 a 40 N) se utiliza para calzado para caminar, calzado de bienestar y construcciones de calzado apto para diabéticos-, donde se requiere una plantilla flexible y no-restrictiva. La baja absorción de humedad de la tabla (menor o igual al 10%) y la superficie de fibra no-irritante respaldan la comodidad durante-el día.

04/

Zapatos de estilo minimalista y descalzo-.La tabla PK Strobel ultra-delgada y ultra-flexible (grosor de 1,0 a 1,25 mm, rigidez de 20 a 30 N) se utiliza para calzado informal y para correr minimalista y descalzo-, donde la máxima sensación del suelo y la flexibilidad del antepié son prioridades de diseño. La tabla proporciona la estructura suficiente para sujetar la puntada Strobel mientras mantiene una flexión casi-sin restricciones.

05/

Zapatillas estilo calcetín-y de punto.Los tableros PK Strobel en forma de rollo (de 1,2 a 1,5 m de ancho, de 100 a 300 m de largo) se suministran a fábricas de calzado automatizadas para calzado-estilo y zapatillas de deporte- de punto, donde la plantilla se troquel-o se corta-en rollo y se introduce en líneas automáticas de costura y horma Strobel. El formato en rollo reduce la manipulación de materiales y mejora el rendimiento en producción automatizada de alto-volumen.

06/

Proveedores de componentes de calzado y fábricas de ensamblaje de Strobel.Solamni suministra plantillas no tejidas Strobel PK a convertidores de componentes de calzado, subcontratistas de costura Strobel y cuentas OEM directas-a-de fábrica. Las hojas estándar de 1,0 m × 1,5 m están optimizadas para troquelar-plantillas en bruto, con una utilización del material superior al 88% para la mayoría de los rangos de tamaño. El formato en rollo está disponible para líneas Strobel de corte automático-y alimentación continua-.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué parámetros de puntada Strobel (densidad de puntada, tamaño de aguja, tipo de hilo) se recomiendan para esta plantilla no tejida PK?

R: Para la plantilla Strobel no tejida PK (1,0–2,5 mm), recomendamos los siguientes parámetros de puntada de cadena-Strobel: densidad de puntada de 6 a 8 puntadas por cm (7 puntadas/cm es el estándar predeterminado para calzado deportivo); aguja de calibre 16 a 18 (tamaño 16 para tablas de 1,0 a 1,5 mm, tamaño 18 para tablas de 1,75 a 2,5 mm); tipo de hilo - núcleo de poliéster o nailon unido-hilo hilado, tex 40–60 (el nailon unido de tamaño 69–92 es el más común); La tensión del hilo se ajusta para formar una puntada de cadena equilibrada sin atravesar la tabla (una tensión demasiado alta provoca que los agujeros de las puntadas se rompan; una tensión demasiado baja provoca puntadas sueltas y puntadas saltadas). La superficie ligeramente rugosa y expuesta a la fibra-de la tabla proporciona agarre mecánico para la puntada, y la impregnación de látex/resina refuerza los orificios de la puntada para evitar la propagación de desgarros. Recomendamos una prueba en la máquina Strobel específica del cliente (MAI, Global, Siruba o equivalente) con el hilo y la aguja elegidos por el cliente antes de la producción en masa, ya que la calibración de la máquina y el tipo de hilo pueden afectar la formación de puntadas. Proporcionamos una hoja de parámetros de costura Strobel con cada envío de placa, que incluye configuraciones recomendadas para marcas de máquinas comunes y una muestra de costura como referencia. La resistencia al desgarro de la puntada-mayor o igual a 100 N se verifica utilizando una puntada de cadena Strobel estándar (7 puntadas/cm, hilo de nailon tex 50 unido) en nuestro laboratorio.

P: ¿Cuál es el equilibrio entre flexibilidad (baja rigidez) y resistencia al desgarro de las puntadas-en la plantilla Strobel, y qué tan delgada se puede hacer la tabla antes de que la falla de las puntadas se convierta en un riesgo?

R: En la plantilla Strobel, la flexibilidad y la resistencia al desgarro de las puntadas-están inversamente relacionadas: una tabla más delgada y de menor-densidad (1,0 a 1,25 mm, rigidez de 20 a 30 N) proporciona la máxima flexibilidad, pero tiene una menor resistencia al desgarro de las puntadas-(normalmente, 100 a 120 N) y es más susceptible a que los orificios de las puntadas-se rompan bajo una flexión alta-. uso de alto-impacto. Una tabla más gruesa y de mayor-densidad (2,0–2,5 mm, rigidez 50–60 N) proporciona mayor resistencia-al desgarro (130–160 N) y durabilidad, pero reduce la flexibilidad del antepié y añade peso. El espesor mínimo práctico para una retención confiable de la puntada Strobel en calzado deportivo es de 1,25 mm (desgarro de la puntada mayor o igual a 100 N). Por debajo de 1,25 mm, el riesgo de desgarro del orificio de la puntada aumenta significativamente, especialmente en la zona flexible del antepié, donde la puntada Strobel experimenta la carga cíclica más alta. Para zapatos de estilo minimalista y descalzo-que requieren una tabla de 1,0 a 1,25 mm, recomendamos aumentar la impregnación de látex a un 20 a un 25 % adicional-(frente a un . 12–18 % estándar) para reforzar la unión de las fibras y la integridad de los orificios de costura-, aceptando un ligero aumento en la rigidez (5 a 10 N) y el costo (5 a 8%). Para calzado infantil y calzado informal-de uso ligero, se aceptan tableros de 1,0 mm con impregnación estándar porque las cargas de impacto son menores. Adaptamos el grosor de la tabla y el nivel de impregnación a la aplicación específica del calzado: correr/entrenamiento (1,5–1,75 mm, impregnación estándar), informal/confort (1,25–1,75 mm, estándar), infantil (1,0–1,5 mm, estándar), minimalista (1,0–1,25 mm, alta impregnación), trabajo/trabajo pesado-(2,0–2,5 mm, alta impregnación). Para objetivos específicos de flexibilidad y durabilidad, podemos ejecutar lotes de prueba personalizados con densidad de punzonado y nivel de impregnación ajustados.

P: ¿Está disponible el formato en rollo para las líneas de cosido Strobel automatizadas y cuáles son las opciones de ancho, largo y pedido mínimo?

R: Sí - La plantilla Strobel no tejida PK está disponible en forma de hoja (estándar de 1,0 m × 1,5 m) y en forma de rollo continuo para líneas automáticas de cosido y corte-Strobel. Especificaciones del rollo: ancho 1,0 m, 1,2 m, 1,37 m (54") o 1,5 m (ancho personalizado disponible con un mínimo de 1000 kg); longitud 100 m, 200 m o 300 m por rollo (los rollos más largos reducen las paradas de línea para cambios de rollo pero requieren un equipo de desenrollado más grande); diámetro del núcleo del rollo estándar de 76 mm (3") o 152 mm (6"). fábricas automatizadas de alto-volumen que utilizan máquinas rotativas de troquelado-, beso1.5corte o máquinas de coser Strobel de alimentación continua, ya que mejoran el rendimiento del material entre un 3% y un 5% en comparación con la forma de la hoja (sin desperdicio-de los bordes de la hoja) y reducen la mano de obra para el manejo del material. Plantillas en blanco para tallas EU 36–46: tablero Strobel PK natural/blanquecino estándar en forma de hoja, pedido mínimo de - 500 kg, pedido mínimo en rollo de - 500 kg (mínimo 2 rollos), envío en 10 a 12 días. Colores personalizados (negro, gris, Pantone), rigidez personalizada exterior de 20 a 60 N, espesor personalizado exterior de 1,0 a 2,5. mm, o pulpa certificada FSC- 1,000 kg MOQ, plazo de entrega de 15 a 20 días Ancho de rollo personalizado - 1,000 kg MOQ. Proporcionamos marcadores de detección de empalme de extremo de rollo-y datos de verificación de espesor con cada envío de rollo para control de calidad de línea automatizado. Para la especificación del formato del rollo, pruebas de compatibilidad de línea automatizadas y evaluación de muestras, comuníquese directamente con nuestro ingeniero técnico- de habla inglesa.

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¿Por qué elegirnos?

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Nos especializamos en proporcionar materiales de primera-calidad para aplicaciones industriales. Nuestro enfoque enabastecimiento al por mayorgarantiza que reciba precios competitivos en pedidos grandes, junto con una personalización flexible de la tela para cumplir con sus especificaciones exactas. Ya sea que necesite tiradas de producción de gran-volumen o pedidos especializados, garantizamos su éxito con una entrega rápida y un soporte excepcional.

Abastecimiento al por mayor: precios competitivos para pedidos-a gran escala.
Personalización: Soluciones flexibles adaptadas a las necesidades de su industria.
Envío global: Entrega rápida y confiable a mercados internacionales.
Altos-estándares de calidad: pruebas rigurosas y control de calidad para garantizar el rendimiento y la durabilidad.

Nuestros estándares de envío y distribución

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Obtenido para la excelencia:Seleccionamos meticulosamente solo materias primas de primera-calidad.

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Control de calidad proactivo:Implementamos rigurosas inspecciones-en línea en cada etapa de producción.

Estándares-de riesgo cero:Un equipo de control de calidad dedicado realiza inspecciones dobles-finales, cumpliendo totalmente con los estándares AQL elegidos antes del embalaje.

Consistencia inquebrantable:Mantenemos un compromiso estricto y no-negociable con la calidad-de primer nivel.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es su plazo de entrega para la producción y el envío?

A1:Aproximadamente entre 25 y 35 días después de que se confirmen todas las especificaciones y detalles del pedido.

P2: ¿Cuáles son sus condiciones de pago estándar?

A2:Por lo general, requerimos un depósito del 30 % por adelantado y el saldo restante del 70 % se debe pagar antes del envío. Alternativamente, aceptamos una división 50/50 dependiendo de la cantidad final del pedido.

P3: ¿Qué métodos de pago aceptan?

A3:Aceptamos T/T (Transferencia Telegráfica), PayPal y Western Union.

P4: ¿Cómo puedo solicitar una muestra?

A4:¡Hay muestras gratuitas disponibles! La preparación de muestras personalizadas demora entre 3 y 5 días una vez que se confirman todos los detalles

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