Plantilla gris con EVA amarilla.
Plantilla gris con EVA amarilla.

Plantilla gris con EVA amarilla.

Material: plantilla borad + EVA
Espesor: 1,5-4,5 mm
Ancho: 1*1,5 MM
Color: Se pueden personalizar varios colores.
Cantidad mínima de pedido: 1000 hojas
Condiciones de pago: por T/T, depósito del 30% y pago del saldo del 70% antes de la entrega
Envíeconsulta
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Fabricante de material de calzado One-de China

Buscando materiales industriales y de calzado relacionados con alta-calidad. Somos un proveedor confiable de material para calzado que ofrece servicios de personalización personalizados, precios competitivos y servicios de entrega rápida.

detalles del producto
 

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La plantilla gris con EVA amarillo es un material compuesto para plantillas deportivas que consta de una base de tablero de fibra de celulosa-de poliéster no tejido gris laminada a una capa superior de espuma EVA amarilla de alta-resiliencia, diseñada para correr, entrenar, jugar baloncesto y plantillas de calzado deportivo de alto rendimiento que requieren retorno de energía, amortiguación de impactos y estabilidad estructural. Solamni fabrica plantillas grises con EVA amarillo en espesores totales de 1,5 mm a 4,0 mm; la base del tablero de fibra proporciona índices de rigidez de 40 a 90 N y la capa amarilla de EVA de alto-rebote ofrece un retorno de energía superior al 55 % y amortiguación Asker C 35–50, suministrada en láminas de 1,0 m × 1,5 m. La instalación admite grados de rebote de EVA personalizados, relación de espesor, tono amarillo y peso de respaldo, con producción en lotes a partir de 500 kg y cumplimiento de REACH/RoHS para marcas mundiales de calzado deportivo.

Matriz de especificaciones técnicas

Parámetro Especificación
Formulación del material base Tablero de fibra de celulosa-de poliéster no tejido gris (capa base) + espuma EVA amarilla de alta-resiliencia (capa superior del cojín); tablero impregnado de látex / resina
Tamaño de hoja estándar 1,0 mx 1,5 m; tamaños personalizados y forma de rollo continuo disponibles
Opciones de espesor Totales: 1,5 mm – 4,0 mm; capa de tablero: 0,8 – 2,0 mm; Capa de EVA: 0,7 – 2,0 mm (±0,1 mm en total)
Índice de rigidez 40 N – 90 N (ensayo de deflexión en voladizo, muestra de 50 mm × 200 mm, tablero-dominante)
Tasa de absorción y desorción de humedad Capa de tablero: Menor o igual al 8% de absorción (24 h); Capa de EVA: Menor o igual al 2%; desorción hasta el equilibrio en 4 h
Umbral del ciclo flexible Mayor o igual a 50.000 ciclos en una curvatura de 90 grados, sin delaminación entre la tabla y EVA, sin rotura de fibras
Puntada-Resistencia al desgarro Mayor o igual a 70 N (una sola puntada hasta el espesor total del compuesto, ASTM D2261 modificado)
Dureza de la capa de EVA (Preguntante C) 35 – 50 (atlético/alto-grado de rebote, personalizable)
Densidad de la capa de EVA 0,15 – 0,28 g/cm³
Retorno de energía (resiliencia) Mayor o igual al 55 % (prueba de caída mecánica, 8,5 kg, 50 mm; grado de rebote premium alto-mayor o igual al 60 %)
Conjunto de compresión (capa EVA) Menos o igual al 20 % (50 % de compresión, 50 grados, 6 h, ASTM D395 - alto-grado de resiliencia)
Resistencia al pelado de la unión entre capas Mayor o igual a 4 N/25 mm (tablero a EVA, pelado de 180 grados)
Atenuación de impacto Reducción de fuerza máxima mayor o igual al 30% (prueba de caída mecánica, masa de 8,5 kg, caída de 50 mm)
Solidez del color amarillo EVA a la luz Mayor o igual a grado 4 (ISO 105-B02, 40 h - crítico para EVA amarillo visible)
Gramaje (Compuesto Total) 600 g/m² – 1500 g/m² (depende del grosor-)
Color Tablero gris + EVA amarillo (estándar; tonos Pantone personalizados disponibles)
Acabado superficial Parte superior de EVA amarilla lisa/texturada; fondo liso de tablero de fibra gris; Laminación de tela opcional en el lado de EVA.
Cumplimiento ambiental ALCANCE SVHC, RoHS 2.0

 

 

Estándares de prueba y control de calidad

La plantilla gris de Solamni con protocolo de control de calidad de EVA amarillo está estructurada para aplicaciones de calzado deportivo, enfatizando la consistencia del retorno de energía, la solidez del color de EVA amarillo bajo los rayos UV y la transpiración, la durabilidad de la compresión y la integridad de la unión entre capas bajo carga atlética repetida.

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1. Control del proceso de producción.

El tablero de fibra no tejida gris se produce cardando,-lapeado transversalmente, punzonado-con aguja y saturando látex/resina con pigmento gris, luego se seca y se calandra hasta alcanzar el espesor objetivo (0,8–2,0 mm). La espuma EVA amarilla de alta-resiliencia se combina con un alto contenido de VA (18–28%), agente espumante y agente reticulante, luego se moldea-por compresión o se extruye hasta alcanzar el espesor objetivo (0,7–2,0 mm) y la dureza (Asker C 35–50). El pigmento amarillo se agrega durante la composición de EVA para garantizar el color. Las dos capas se laminan utilizando un PU-a base de agua o un adhesivo termofusible- que se aplica a 30–60 g/m² mediante una recubridora con rodillo y luego se presionan en una laminadora de banda continua a 80–120 grados bajo 2–4 bar. El color amarillo del EVA se verifica mediante un espectrofotómetro en línea en la salida del laminador y el espesor total se controla mediante un medidor beta en línea.

2. Pruebas físicas (por lote, AQL 2,5).
  • Espesor total - micrómetro, 10 puntos por hoja, ±0,1 mm; espesor de capa individual mediante microscopía de sección transversal.
  • Índice de rigidez - probador de deflexión en voladizo, muestra de 50 mm × 200 mm, fuerza a una deflexión de 45 grados.
  • Absorción de humedad - 24 h inmersión en agua, aumento de peso; desorción sincronizada hasta el equilibrio.
  • Resistencia a la flexión - probador repetido de flexión de 90 grados, 50 000 ciclos, inspección de delaminación, rotura de fibras y grietas de EVA.
  • Máquina de prueba universal de resistencia al desgarro -de puntada -, de una sola puntada a través del compuesto completo, 300 mm/min, ASTM D2261 modificada.
  • Resistencia al pelado de la unión entre capas - 180 grados de pelado, tira de 25 mm, 300 mm/min.
  • Dureza EVA - Durómetro Asker C, 5 lecturas por hoja, ASTM D2240.
  • Densidad de EVA - desplazamiento de agua, ASTM D792.
  • Retorno de energía (resiliencia) - plataforma de caída mecánica, 8,5 kg de masa desde 50 mm, altura de rebote medida y expresada como porcentaje de la altura de caída; 5 ejemplares por lote.
  • Conjunto de compresión - Capa de EVA, 50 % de compresión, 50 grados, 6 h, ASTM D395.
  • Atenuación de impacto - plataforma de caída mecánica, 8,5 kg desde 50 mm, fuerza máxima en comparación con el control rígido.
  • Solidez del color EVA amarillo a la luz - lámpara de arco de xenón, 40 h, ISO 105-B02, clasificación de escala de grises; crítico para el EVA amarillo, que es propenso a la decoloración fotooxidativa.
  • Solidez del color EVA amarillo a la transpiración - transpiración artificial ácida y alcalina, ISO 105-E04, tinción y cambio de color nominal mayor o igual a 4.
  • Espectrofotómetro - de consistencia del color amarillo ΔE Menor o igual a 1,5 frente al patrón amarillo aprobado, medido al principio, en el medio y al final de la hoja.
  • Gramaje - cortó muestras de 100 mm × 100 mm, 5 por hoja, pesadas a ±0,1 g.
3. Pruebas químicas y regulatorias.

Cada lote de tableros de fibra fue verificado por FTIR para una proporción de poliéster/celulosa y formaldehído inferior a 75 ppm (ISO 14184-1). Espuma EVA verificada por índice de flujo de fusión (190 grados / 2,16 kg), contenido de VA por FTIR y residuos de agente espumante. Pigmento amarillo verificado para contenido de metales pesados ​​(plomo, cadmio, cromo) por debajo de los límites aplicables. Compuesto terminado examinado por GC-MS para REACH SVHC e ICP-OES para elementos restringidos por RoHS. Informes de terceros SGS o Intertek bajo petición.

4. Equipos que respaldan la estabilidad de la producción.

La planta opera 2 líneas de cardado y lapeado cruzado de telas no tejidas, 1 línea de punzonado-de aguja, 2 líneas de impregnación de saturación, 3 prensas de moldeo por compresión de EVA con capacidad de composición de alta-resiliencia, 2 laminadoras de banda continua, 4 máquinas cortadoras y cortadoras de láminas-, medidores de espesor beta en línea, un espectrofotómetro en línea para monitorear el color amarillo, un retorno de energía mecánica/caída de impacto. probador, un horno de compresión y una cámara de solidez a la luz del arco de xenón. Esta configuración admite una variación del retorno de energía inferior al 3 % en todos los lotes, un color amarillo ΔE menor o igual a 1,5 y una consistencia de unión entre capas en rollos completos de 100 m.

 
 
Escenarios de aplicaciones industriales
 

 

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Plantillas para zapatillas de correr.Plantilla gris de rigidez media con EVA amarillo de alto-rebote (total 2,0–3,0 mm, tabla 1,0–1,5 mm, rigidez 50–70 N, EVA Asker C 35–45, retorno de energía mayor o igual al 55%) se utiliza para plantillas de calzado para correr, proporcionando atenuación del impacto (mayor o igual al 30%) durante el golpe del talón y retorno de energía durante punta del pie-fuera. La capa amarilla de EVA suele ser visible a través de cubiertas superiores de malla o diseños recortados, lo que añade una estética de alto rendimiento.

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Plantillas para calzado de entrenamiento y-crosstraining.El compuesto de rigidez media-alta (rigidez de 60 a 80 N, total de 2,5 a 3,5 mm, EVA Asker C 40 a 50) se utiliza para calzado de entrenamiento cruzado, gimnasio y fitness, que requiere estabilidad lateral y amortiguación para movimientos multi-direccionales. La mayor dureza de EVA proporciona soporte durante los movimientos de lado-a-laterales y de elevación.

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Plantillas para zapatillas de baloncesto.El compuesto de alta rigidez y alto-rebote (rigidez de 70 a 90 N, total de 3,0 a 4,0 mm, EVA Asker C de 40 a 50, retorno de energía mayor o igual al 55 %) se utiliza para las plantillas de zapatillas de baloncesto y proporciona amortiguación contra impactos para saltos y aterrizajes, retorno de energía para carreras de velocidad y estabilidad estructural para cambios rápidos de dirección. La construcción más gruesa soporta la mayor masa corporal y las fuerzas de impacto del baloncesto.

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Plantillas deportivas de cancha (tenis, bádminton, voleibol).El compuesto de rigidez media (rigidez 50–75 N, total 2,0–3,0 mm, EVA Asker C 38–48) se utiliza para el calzado deportivo de cancha, que requiere un equilibrio entre amortiguación, soporte lateral y respuesta rápida. La baja absorción de humedad de ambas capas evita que la plantilla gane peso debido a la transpiración del pie durante los partidos largos.

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Plantillas deportivas no originales de alto{{0}rendimiento.Solamni suministra plantillas grises con EVA amarillo a marcas de plantillas deportivas, minoristas especializados en carreras y fabricantes de plantillas ortopédicas deportivas. El compuesto está troquelado-en tamaños estándar (UE 36–48, EE. UU., hombres 4–14, mujeres 5–12), y la superficie amarilla de EVA se puede texturizar o cubrir con una tela superior-que absorbe la humedad para empaquetar al por menor. La capa visible de EVA amarilla es una característica de marketing clave para las plantillas de marca de "alto-rebote" o "energía".

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Plantillas ortopédicas deportivas.Los grados de rigidez media-alta (60–90 N) sirven como placas base para aparatos ortopédicos deportivos personalizados, donde el tablero rígido de fibra gris brinda soporte para el arco y el EVA amarillo agrega amortiguación. El compuesto se puede moldear-con calor o rectificar para obtener contornos personalizados en laboratorios de ortesis, y la capa amarilla de EVA se puede quitar (desbastar) selectivamente en áreas de alta-presión para un alivio de presión personalizado.

Plantillas con diseño de EVA en color amarillo visible.Para calzado deportivo con diseños de cubierta superior-recortada, transparente o de malla donde la capa de la plantilla es visible, el EVA amarillo proporciona una estética de rendimiento audaz. El color amarillo está formulado con una solidez a la luz mayor o igual al grado 4 (arco de xenón de 40 h) para resistir la decoloración por exposición a los rayos UV a través de malla o parte superior transparente.

 

Preguntas frecuentes

 

 

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P: ¿Cómo se controla la solidez del color amarillo de EVA? ¿Se desvanece o decolora debido a la exposición a los rayos UV, el sudor o el lavado?

R: El EVA amarillo es intrínsecamente más susceptible a la decoloración foto-oxidativa que los colores más oscuros, por lo que controlamos la solidez del color mediante tres medidas: (1) el pigmento amarillo es un paquete de pigmento orgánico o óxido de hierro-estabilizado contra los rayos UV- con un absorbente de rayos UV añadido (0,3 % a 0,5 % en peso) en el compuesto de EVA, lo que mejora la solidez a la luz del grado 3 (amarillo estándar) al grado 4 (arco de xenón de 40 h, ISO). 105-B02); (2) el compuesto de EVA incluye un paquete antioxidante para evitar el cambio de color amarillento térmico durante el procesamiento y el uso; (3) cada lote se prueba para determinar la solidez del color a la luz (arco de xenón de 40 h), la transpiración (ácido y alcalino, ISO 105-E04) y el agua (ISO 105-E01), con todas las clasificaciones requeridas mayores o iguales a grado 4. Bajo uso atlético normal (interiores y exteriores, vida útil de 3 a 6 meses), el EVA amarillo mantiene un cambio de color ΔE menor o igual a 2,0. Para plantillas expuestas a la luz solar directa durante un tiempo prolongado a través de la parte superior transparente o de malla, recomendamos nuestro grado amarillo premium estabilizado contra los rayos UV (solidez a la luz mayor o igual al grado 4-5, 40 h) con un MOQ de 1000 kg. Para las plantillas lavables a máquina, la solidez del color amarillo después de 10 ciclos de lavado (40 grados, detergente suave) es ΔE menor o igual a 2,5. Proporcionamos un informe de prueba de solidez del color con cada envío de EVA amarillo.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el EVA amarillo de alto-rebote y el EVA estándar en cuanto a retorno de energía, ajuste de compresión y costo?

R: El EVA de alto-rebote (también llamado EVA de alta-resiliencia o HR-) está formulado con un mayor contenido de VA (22–28 % frente a. 15–18 % para el EVA estándar), una densidad de entrecruzamiento más controlada y, a menudo, una estructura de polímero mezclado que mejora la recuperación elástica. Diferencias de rendimiento: retorno de energía mayor o igual al 55 % (alto-rebote) frente a. 40–50 % (EVA estándar); conjunto de compresión Inferior o igual al 20 % (alto-rebote, 50 grados/6 h) frente a. 25–35 % (estándar); atenuación del impacto Mayor o igual al 30 % (alto-rebote) frente a. 20–28 % (estándar); Vida útil de 6 a 12 meses (alto-rebote) frente a. 3–6 meses (estándar) antes de que se note una pérdida de amortiguación. El EVA de alto rebote cuesta aproximadamente entre un 20 % y un 30 % más que el EVA estándar debido al mayor costo de la materia prima y al control más preciso de la composición. Para plantillas premium para correr, baloncesto y atletismo de alto-rendimiento donde el retorno de energía y la amortiguación-a largo plazo son reclamos de marketing, EVA de alto-rebote es la especificación correcta. Para plantillas-atléticas, informales y de nivel básico-sensibles a los costos, el EVA estándar proporciona un rendimiento adecuado a un costo menor. También ofrecemos un nivel medio-de "resiliencia mejorada" (retorno de energía del 50% al 55%, ajuste de compresión menor o igual al 22%) con una prima de costo del 10% al 15%, adecuado para calzado deportivo-de gama media. Para objetivos de rendimiento específicos y optimización de costos, comuníquese directamente con nuestro ingeniero técnico-que habla inglés, Jason Lee, para obtener recomendaciones de formulación.

P: ¿Se puede hacer visible la capa de EVA amarilla en diseños de plantillas recortadas o de cubierta superior-transparente-y cuál es el pedido mínimo?

R: Sí - la capa de EVA amarilla es específicamente adecuada para diseños de plantillas visibles donde la espuma amarilla se muestra a través de patrones recortados, cubiertas superiores de malla o cubiertas superiores transparentes de TPU/PVC. El color amarillo es un color total-(pigmento agregado durante el compuesto de EVA, no recubierto-superficial), por lo que permanece consistente incluso si la superficie superior se texturiza, se raspa o se elimina parcialmente. Para diseños recortados, recomendamos un espesor mínimo de capa de EVA de 1,0 mm para garantizar que el color amarillo sobresalga visualmente a través de las aberturas recortadas. Para diseños de cubierta superior-transparente, la superficie de EVA debe ser lisa (sin textura) para evitar la visibilidad de las burbujas de aire-debajo de la cubierta transparente, y recomendamos un adhesivo transparente (en lugar de adhesivo blanco-a base de agua) para laminar la cubierta superior al EVA amarillo para evitar la visibilidad del adhesivo. El tablero gris estándar + compuesto de EVA amarillo tiene una cantidad mínima de pedido de 500 kg y se envía en 10 a 12 días. El tono Pantone amarillo personalizado, el amarillo premium estabilizado contra los rayos UV- o el grado EVA con resiliencia mejorada- requieren una cantidad mínima de pedido de 1000 kg y un plazo de entrega de 15 a 20 días. Para muestras de diseño, pruebas de patrones de recorte y evaluación de laminación de cubiertas transparentes-, comuníquese directamente con nuestro ingeniero técnico-que habla inglés, Jason Lee.

Muestra de productos

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Nos especializamos en proporcionar materiales de primera-calidad para aplicaciones industriales. Nuestro enfoque enabastecimiento al por mayorgarantiza que reciba precios competitivos en pedidos grandes, junto con una personalización flexible de la tela para cumplir con sus especificaciones exactas. Ya sea que necesite tiradas de producción de gran-volumen o pedidos especializados, garantizamos su éxito con una entrega rápida y un soporte excepcional.

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Consistencia inquebrantable:Mantenemos un compromiso estricto y no-negociable con la calidad-de primer nivel.

 

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es su plazo de entrega para la producción y el envío?

A1:Aproximadamente entre 25 y 35 días después de que se confirmen todas las especificaciones y detalles del pedido.

P2: ¿Cuáles son sus condiciones de pago estándar?

A2:Por lo general, requerimos un depósito del 30 % por adelantado y el saldo restante del 70 % se debe pagar antes del envío. Alternativamente, aceptamos una división 50/50 dependiendo de la cantidad final del pedido.

P3: ¿Qué métodos de pago aceptan?

A3:Aceptamos T/T (Transferencia Telegráfica), PayPal y Western Union.

P4: ¿Cómo puedo solicitar una muestra?

A4:¡Hay muestras gratuitas disponibles! La preparación de muestras personalizadas demora entre 3 y 5 días una vez que se confirman todos los detalles

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